提高竖窑耐火原材料煅烧的产量和质量的途径

总结过去的经验，在竖窑中进一步强化耐火原材料煅烧，提高产量、质量，降低热耗主要可从下列各方面来考虑：

（1）适当减小料块粒度，力求块度均匀一致，并具有一定耐压强度（如在水泥竖窑中，采用盘式成球机成粒是比较合适的）。

（2）提高鼓风压力，改进配风装置。

（3）恰当地确定燃料粒度。根据研究，燃料最大粒度应为锻烧料块的3050%，最小粒度为煅烧料块的10%。

（4）在生料中均匀掺入矿化剂，以提高产量，改善质量。

（5）采取大风高温操作：如辽宁某镁矿用汽化炉衬竖窑的生产经验，大风高温操作是高产、优质、低消耗的重要途径，是挖掘竖窑潜力的重要措施。

（6）均匀煅烧：采加料、出料均匀以稳定煅烧带，稳定窑内热工制度，也是提高窑的产量和质量途径之一。 （7）改进竖窑的结构：在窑底部改成渐收缩圆锥形，使窑的断面与原料锻烧时所产生的收缩刚好配合，以免下料不均和沿窑截面气体流速不均。此外还应加强对窑密封的研究与改进工作。一般规定窑内径为2.5m，下口内径为2.5m，锥体高度为2.4m，锥体斜度为1.5°。

（8）富氧鼓风：在窑煅烧上边鼓入含氧达70%左右的气体，使窑内生成的化学未燃物能充分燃烧，以减少燃料消耗，降低成本。

（9）采用重油，废除焦炭以提高熟料的质量。