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高铝球

时间:2020-10-30 16:05 作者:admin点击:

        高铝耐火球是氧化铝球的一个类别,由于其氧化铝含量较高而被简称为高铝球。高铝球根据氧化铝含量又可细分为90、92、95、99等系列。高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性,比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。

 
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  常见的耐火球分为高铝球和粘土球,下面有荣盛耐材为您讲解两者之间的差别。
 
  粘土球的主要特点是荷重软化点低,这是由于在较低温度下粘土球会发生很多液相,因此其运用温度低。而高铝球中Al2O3含量不高的种类这一点与粘土球类似,但随Al2O3含量的添加,品相相应添加,玻璃相削减,所以其他功能有所提高。但高球铝的抗热冲击性,除含量高的种类外,基本上与粘土球差不多。
 
  国内高铝球的主要产地是河南新密,新密煤炭、铝钒土、石灰石、硅石储量丰富,素有“乌金之乡”的美誉。郑州荣盛耐材地处新密市,是一家集冶金、建材、电力、化工等行业用耐火材料生产综合性企业。荣盛耐材生产的高铝球,研磨时间短,产品质量更加稳定,而且高铝产品使用时间更长,不需经常更换球衬,整体使用性价比更高。用荣盛耐材生产的高铝球研磨原料,不仅能节省电费,提高产量,而且提高机械使用效率,对机械设备有很大的保护作用。
 
  以92%含量的高铝球为例,其比重(密度)应该达到3.60以上,氧化铝含量达到91.5%以上,含铁低。同样的原料,同样的配方,同样的烧成温度下,原料研磨后的粉料细度越小,则比重越高,耐磨性越好。高铝球的比重主要受粉料和烧成影响,烧生(烧不熟)、粉料过粗、加了杂料等因素会导致球石的比重不够。比重低的球石不耐磨,易开裂,但比重高也不能代表球石一定耐磨,因为过度烧结的球石也可以达到较高的比重。
 
  郑州荣盛耐材有限公司专注于耐火材料的生产销售,如果您对优质高铝球有需求,欢迎致电荣盛耐材有限公司,我们将会根据您的需求,为您打造一套独家合理的采购方案。荣盛期待与您一起合作双赢!
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