耐火可塑料施工核心注意事项

耐火可塑料施工核心注意事项
一、存放与拌料
阴凉密封存放,严禁暴晒、淋雨、受潮,结块严重直接弃用
加水严格按配比,少量多次加水,干湿到手捏成团、轻碰即散佳,严禁积水、过稀
现拌现用,30-40 分钟内用完,初凝后不可二次加水复用
只加清水,禁止掺水泥、沙子、其他粉料
二、基层处理
炉体钢结构 / 旧耐火层清干净灰尘、浮料、油污、松动残料
焊牢锚固钉、抓钉,间距合规,外露长度匹配施工厚度
高温部位提前铺好纤维隔热层,接缝错开
三、涂抹 / 捣打施工
分层施工,每层厚度80-120mm,逐层捣实,禁止一次厚抹
用捣固锤 / 木槌密实敲打,无空洞、无蜂窝、紧贴基层
表面拉毛,上下层结合牢固,避免分层开裂
预留伸缩缝:直线段每隔 1.5-2m 留缝,转角、高低位必留,防止热胀裂
阴阳角做成圆弧过渡,减少应力开裂
四、表面与预留部位
炉口、风口、出料口、测温孔提前预留成型,后期尽量不凿打
施工完及时修整抹平,初凝前完成造型
大面积施工控制施工节奏,避免前后凝固时差过大
五、养护与防干缩
施工完成后自然阴干,严禁明火直烤、热风猛吹、太阳直晒
环境干燥时盖湿布 / 塑料膜保湿养护 24-48 小时
低温、大风天气停工,极易快速失水开裂
六、烘炉升温(重中之重)
低温缓慢升温,前期升温速度≤15℃/h
150℃、350℃、600℃分段恒温,排内部游离水与结晶水
严禁直接猛升温,急速脱水必大面积炸裂、脱落
烘炉结束再提至正常工作温度
七、禁忌要点
不可在雨天、高湿 / 严寒露天施工
施工面温度低于 5℃暂停施工
严禁可塑料与浇注料随意混用
完工后3 天内避免震动、撞击

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